任县天韧机械厂为您介绍
破碎洗沙机械的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少，其单位一般用：吨/小时。影响破碎洗沙机的生产能力的因素有很多：
1、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。
2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎洗沙机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。
3、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
4、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
6、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。
洗沙机械安装和调整妥后应先连续试运转2小时
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今天小编带着大家了解一下洗沙机械的安装技巧，希望对您有所帮助。 1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。
2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。
3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。
4、机器安装和调整妥后，进行试运转，小型洗沙机，空载试车应达到：
1）连续运转2小时：
2）所有坚固件应牢固，无松动现象；
3）减速机、齿轮箱无不正常的响声。
5、负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：
1）给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。
2）给料的最l大料度就符合设计规定。
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洗沙机械在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:1.定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，大型洗沙机，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮l刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
2.轴承故障检修 转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，洗沙机厂家报价，又是容易磨损的部件。
①故障检查运行中检查 ；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破l裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查 ； 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤l痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理 轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽l油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
3.转轴故障检修
①轴弯曲 ；若弯曲不大，唐山洗沙机，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损 ；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
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